จากกฎกระทรวง ได้กำหนดมาตรฐานในการบริหาร จัดการ และการดำเนินการด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทำงานที่เกี่ยวกับไฟฟ้า พ.ศ. ๒๕๕๘ และตามประกาศ กรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน ผู้ประกอบกิจการโรงงานต้องจัดให้มีการตรวจสอบระบบไฟฟ้าในโรงงานและรับรอง ความปลอดภัยของระบบไฟฟ้าในโรงงานเป็นประจำทุกปี โดยวิศวกรหรือบุคคลอื่นที่ รัฐมนตรีกำหนด โดยประกาศในราชกิจจานุเบกษา โดยการตรวจสอบและรับรองดังกล่าวต้องจัดให้มีเอกสารเป็นหลักฐาน

การตรวจสอบระบบไฟฟ้า เป็นส่วนหนึ่งของการบริหารการจัดการความปลอดภัยภายในโรงงาน ซึ่งการตรวจสอบและซ่อมบำรุงถือเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิต เพื่อให้อุปกรณ์และระบบไฟฟ้าทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีอายุการใช้งานที่เหมาะสม ลดความเสี่ยงจากเหตุเพลิงไหม้

การตรวจสอบสภาพอุปกรณ์ไฟฟ้า และระบบไฟฟ้าในระยะเวลาที่เหมาะสม โดยตามคำแนะนำของผู้ผลิต อุปกรณ์นั้นๆ เพื่อทำการประเมินและจัดเตรียมการซ่อมบำรุงที่เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแต่ละชนิดซึ่งแตกต่างกันออกไป โดยทั่วไปแล้วการตรวจสอบมี 2 ส่วนคือ

1. การตรวจสอบด้วยสายตา หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า Visual Inspection
2. การตรวจสอบและทดสอบด้วยเครื่องมือวัดโดยการนำค่าที่ทดสอบได้ นำมาทำการวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเพื่อหาทางแก้ใข หากระบบไฟฟ้านั้นอยู่ในสภาวะที่มีความเสียงหรือนำไปสู่ความไม่ปลอดภัยต่อผู้ใช้งานหรือบุคคลอื่นที่เกี่ยวข้อง

รายละเอียดการตรวจสอบ ประกอบด้วย

• การตรวจสอบระบบแรงสูง / แรงต่ำ (High / Low Voltage Cable Inspection)
• การตรวจสอบห้องหม้อแปลงไฟฟ้า และหม้อแปลงไฟฟ้า (Transformer’s Room and Transformer Inspection)
• ตรวจการติดตั้งระบบกราวน์เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ (Grounding System)
• การตรวจสอบสายแรงต่ำระบบสายใต้ดิน (Check Underground)
• ตรวจสอบแผงวงจรเมนสวิตช์ / วงจรย่อย (Check Main / Sub Distribution Board)
• การตรวจสอบมอเตอร์และวงจรมอเตอร์ (Check Motor Circuit)